hodebanner

HB21L kunstige mineralfibere av steinull for friksjons- og tetningsmaterialer

Kort beskrivelse:

Steinullfiber HB21L, en uorganisk silikatfiber, er laget avbasalt, dbaseogdolomittved blåsing eller sentrifugering ved høy temperatur. Den er grågrønn og ren. For å fremme dispersjon og adhesjon blander vi litt flytende fenolharpiks. Til slutt er den gulgrønn. Etter fiksering av lengdenogfjerning av skudd,en masse av fine, sammenflettede fibreer opprettet.

Siden matrisen i friksjonsmaterialet er en organisk fenolharpiks, og steinullfiberen er en uorganisk forsterkende fiber, er det et problem med dårlig grenseflatebinding mellom steinullfiberen og matriksharpiksen. Derfor bruker vi vanligvis overflateaktive stoffer for å modifisere overflaten av steinullfiberen, noe som kan forbedre dens kompatibilitet med organiske bindemidler.Siden steinull og dets produkter er lette og fiberholdige materialer og produseres med tørrmetoden, vil det genereres en viss mengde støv under bearbeiding av råmaterialer, produktkutting osv. Støv kan irritere huden. Fiberen kan etter overflatebehandling hemme det fine støvet i blandingen for å redusere støvirritasjon på huden og forbedre arbeidsmiljøet.


Produktdetaljer

Produktetiketter

PRODUKTEGENSKAPER

Elementer

Parametere

Testresultat

Kjemi

Eiendommer

Ikke.2+Al2DE3(vekt%)

50–64

57,13

CaO+MgO (vekt%)

25–33

27,61

Fe2DE3(vekt%)

3~8

6.06

Andre (maks; vekt%)

≤8

4,89

Tenntap (800 ± 10 ℃, 2H; vekt%)

±0,5

Fysisk

Eiendommer

Farge

Grågrønn

Grågrønn

Langvarig bruk av temperatur

>1000 ℃

>1000 ℃

Fiberdiameter numerisk gjennomsnitt (μm)

6

≈6

Fiberlengdevektet gjennomsnitt (μm)

260±100

≈260

Skuddinnhold (>125 μm)

≤5

3

Spesifikk tetthet (g/cm3)

2,9

2,9

Fuktighetsinnhold (105 ℃ ± 1 ℃, 2H; vekt%)

≤1

0,2

Overflatebehandlingsinnhold (550 ± 10 ℃, 1H; vekt%)

≤6

3,92

Sikkerhet

Asbestdeteksjon

Negativ

Negativ

RoHS-direktivet (EU)

10 stoffer i RoHS

Overhold

Sikkerhetsdatoark (SDS)

Pass

Pass

BRUKSOMRÅDER

Bilde 1

Friksjonsmaterialer

Tetningsmaterialer

Veibygging

Beleggmaterialer

Isolasjonsmaterialer

Våre steinullfibre er egnet for industrielle strukturelle forsterkninger som friksjon, tetting, veiteknikk og belegg. I mange år har våre steinullfibre blitt brukt i friksjonsmaterialer til biler (skiver og bremsebelegg) for å forbedre komfort, sikkerhet og holdbarhet. Bremsebelegg laget av våre fiberprodukter har mange bemerkelsesverdige egenskaper som stabil bremsing, høytemperaturegenskaper, lite slitasje, lav (ingen) støy og lang levetid.

PRODUKTENES FUNKSJONER

● Asbestfri
Vår fine steinullfiber er vennlig og trygg for mennesker og miljøet uten asbest. Den er ikke-radioaktiv og har bestått asbestfri testing.

● Lavt shotinnhold
Produksjonsprosessens natur betyr at det for hver fiber finnes en liten ikke-fiberpartikkel som kalles «hagl». Fiberen vår er laget av ren stein, så den er stabil på grunn av den stabile kjemiske sammensetningen av råmaterialene. I produksjonsprosessen vår kan vi redusere haglinnholdet ned til 1 % etter testing. Lavt haglinnhold kan føre til lav slitasje og støy på bremsematerialene.

● Utmerket spredning og kombinasjon
Vi bruker en rekke overflatebehandlinger på fibrene, noe som gjør dem kompatible med forskjellige bindemidler. Det kan være en heftpromotor, et overflateaktivt middel eller til og med et gummilag. Med de forskjellige overflatemodifikatorene kan vi konstruere fibrene for en rekke bindemidler og bruksområder. Det kan kombineres godt med harpiks.

● Støvdemping
Etter overflatebehandling kan fibrene hemme fint støv i blandingen for å redusere hudirritasjon og forbedre arbeidsmiljøet.
Høy temperaturbestandig, fukt- og slitebestandig.

Merk: Vi kan tilpasse fiber i henhold til kundenes spesielle behov.

Hvordan skille mellom slaggull og steinull

De samme punktene

Steinull og slaggull tilhører samme mineralull. De har mange ting til felles, som produksjonsprosess, fiberform, alkaliresistens, varmeledningsevne, ikke-brennbarhet, osv. Folk refererer vanligvis til steinull og slaggull som mineralull, så det er lett å betrakte de to som det samme, noe som er en misforståelse. Selv om de begge er mineralull, er det noen forskjeller som ikke kan ignoreres. Hovedårsaken til disse forskjellene er forskjellen i råmaterialets sammensetning.

Forskjellen mellom dem

Hovedråmaterialet for slaggull er vanligvis masovnsslagg eller annen metallurgisk slagg, og hovedråmaterialet for steinull er basalt eller diabas. Deres kjemiske sammensetning er ganske forskjellig.

1) Sammenligning av kjemisk sammensetning og surhetskoeffisient mellom steinull og slaggull.
Fra et faglig synspunkt brukes surhetskoeffisienten vanligvis som hovedindikator for å skille steinull fra mineralull. Surhetskoeffisienten MK for steinull er vanligvis større enn eller lik 1,6, og kan til og med være så høy som 2,0 eller mer. MK for slaggull kan vanligvis bare opprettholdes på omtrent 1,2, og det er vanskelig å overskride 1,3.

2) Ytelsesforskjellen mellom steinull og slaggull.

Steinull har en høy surhetskoeffisient, og dens kjemiske stabilitet, høye temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet er bedre enn mineralull. Slaggull bør ikke brukes i fuktige miljøer, spesielt i kalde isolasjonsprosjekter. Derfor kan bare steinull brukes i varmeisolasjonssystemet inne i bygningen, og slagggull kan ikke brukes. Når arbeidstemperaturen til slagggullen når 675 ℃, blir tettheten til slagggullen mindre og volumet utvides på grunn av fysiske endringer, slik at slaggen pulveriseres og disintegreres, så temperaturen på slagggullen bør ikke overstige 675 ℃. Derfor kan ikke slagggull brukes i bygninger. Temperaturen på steinull kan være så høy som 800 ℃ eller mer.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss